Amikor egy nagyfeszültségű távvezeték villámcsapást kap, a földelő vezeték nem csak egy passzív pajzs – terabájtnyi adatot is szállíthat. Az optikai földelő vezeték (OPGW) ezt úgy teszi lehetővé, hogy optikai szálakat ágyaz be a szálba, amely megvédi a felső vezetékeket a villámlástól és a rövidzárlati hibáktól. A közszolgáltatók és az átviteli hálózatok üzemeltetői az OPGW-t szabványos megoldásként fogadták el az új és a meglévő távvezetékek száloptikás kommunikációjához.
Ebben a cikkben leírjuk, hogy pontosan mi is az OPGW, hogyan épül fel, hogyan válasszuk ki a megfelelő specifikációt, és milyen telepítési gyakorlatok biztosítanak több évtizedes megbízható szolgáltatást. Akár 132 kV-os vezetéket tervez, akár 400 kV-os gerinchálózatot fejleszt, az elektromos földelés és az üvegszálas teljesítmény közötti kölcsönhatás megértése létfontosságú.
Az OPGW egy kompozit felső földelővezeték, amely egymódusú vagy többmódusú optikai szálakat tartalmaz egy fémcsőben, amelyet alumínium bevonatú acél és/vagy alumíniumötvözet huzalok vesznek körül. Egyszerre két különböző szerepet tölt be: megvédi a fázisvezetőket a villámcsapásoktól és a rövidzárlati áramoktól, valamint nagy kapacitású kommunikációs útvonalat biztosít a távvédelem, a SCADA és a szélessávú hálózatok számára.
Ellentétben a különálló száloptikai kábelekkel, amelyek a meglévő földvezetékekhez vannak kötözve, az OPGW magában a földvezetékben integrálja a szálat. Ez a kialakítás szükségtelenné teszi a különálló száloptikai hírvivőt, és csökkenti a szél- és jégterhelést. An OPGW kábel gyárilag úgy készül, hogy megfeleljen mind az IEC, mind az IEEE szabványoknak, a szálak száma általában 12 és 144 szál között mozog.
Az OPGW konstrukció egyensúlyban tartja az elektromos teljesítményt és a mechanikai szilárdságot. A mag optikai egység – általában egy laza cső vagy egy szorosan pufferelt kialakítás – középen helyezkedik el, egy vagy több fémszál védve. Ezek a szálak nemcsak hibaáramot hordoznak, hanem névleges szakítószilárdságot (RTS) is biztosítanak, és megvédik a szálakat a zúzódástól és a nedvesség behatolásától.
A legkülső réteg jellemzően alumíniummal bevont acél (ACS) vagy alumíniumötvözet huzalokból áll. Az ACS vezetékek nagy vezetőképességet biztosítanak a hibaáram disszipációja érdekében, miközben megtartják a szakítószilárdságot. A korrozív tengerparti környezetekhez kizárólag alumíniumötvözetből készült kivitelek állnak rendelkezésre. A vezeték átmérőjének és anyagának megválasztása közvetlenül befolyásolja az OPGW névleges rövidzárlati áramát (gyakran 10–50 kA 0,5 s-ig) és teljes átmérőjét, amely 9 mm-től több mint 20 mm-ig terjed a magas szálszámú kiviteleknél.
A központi cső belsejében a szálak kötegekbe, szalagokba vagy különálló csövekbe vannak elrendezve. A tubus vízzáró géllel van feltöltve, hogy megakadályozza a nedvesség elvándorlását. A száltípusok az átviteli távolságtól és a hálózati követelményektől függően megfelelnek az ITU-T G.652 (szabványos egymódusú), G.655 (nem nulla diszperziós eltolású) vagy G.657 (hajlításra érzéketlen) szabványoknak. A legtöbb OPGW-berendezés egymódusú szálakat használ akár 200 km-es szakaszok lefedésére regenerálás nélkül.
Az OPGW kiválasztásához a földelővezeték elektromos és mechanikai paramétereit össze kell hangolni az átviteli vonal kialakításával. Az alábbi táblázat a kereskedelmi OPGW termékek tipikus tartományait foglalja össze.
| Paraméter | Tipikus tartomány |
|---|---|
| Rostszám | 12-144 |
| Teljes átmérő | 9,0 – 22,0 mm |
| Súly hosszegységenként | 0,30 – 1,20 kg/m |
| Névleges szakítószilárdság (RTS) | 40 – 150 kN |
| Rövidzárlati áram (1 s, 200°C) | 10 – 50 kA |
| DC ellenállás 20°C-on | 0,15 – 1,50 Ω/km |
| Maximális üzemi hőmérséklet | 80 °C (tartós); 200°C (rövid ideig) |
| Szálcsillapítás @ 1310/1550 nm | ≤0,35 / ≤0,22 dB/km |
A rövidzárlati áram kapacitása kritikus. Az OPGW-nek túl kell élnie a várható maximális hibaáramot a segédprogram által meghatározott törlési időig (általában 0,5 másodperc). Ennek a besorolásnak a túllépése az alumíniumszálak lágyulását, a szálak sötétedését vagy katasztrofális meghibásodást okozhat. Mindig ellenőrizze a kábel rövidzárlati teljesítménygörbéjét a gyártó típusvizsgálati jelentéséből.
Míg az OPGW a domináns választás az új távvezetékeknél, a mérnökök néha alternatívákat fontolgatnak a projekt korlátaitól függően.
A legtöbb zöldmezős, 69 kV feletti átviteli projektben az OPGW továbbra is a legmegbízhatóbb és legköltséghatékonyabb megoldás, mivel két funkciót egyesít egy szálban, és megfelel az összes vonatkozó hibaáram-követelménynek.
Az OPGW telepítése speciális húrozó berendezést és gondos kezelést igényel a szálak védelme érdekében. Az egyszerű acél földelőhuzaltól eltérően az OPGW-t nem szabad megtörni, összetörni vagy túlzottan meghajolni húzás közben. Szigorúan be kell tartani a minimális hajlítási sugárra vonatkozó irányelveket (általában a feszített kábelátmérő 20-szorosa).
A legfontosabb telepítési lépések a következők:
Soha ne használjon szabványos ACSR markolatokat OPGW-n; az optikai egység jóval azelőtt összetörik, hogy a hardver elérné a mechanikai határát.
A telepítés után egy végponttól végpontig terjedő OTDR-teszt és az illesztési veszteség mérése megerősíti a tervezett csillapítási költségvetések betartását. A megfelelően telepített OPGW élettartama meghaladja a 30 évet.
A mérnökök általában négy lépésből álló folyamatot követnek az optimális OPGW kiválasztásához:
Utólagos beszerelés esetén gyakori buktató az eredeti földelővezetéknél nagyobb egységtömegű OPGW kiválasztása, ami túlzott megereszkedést és csökkent fázis-föld távolságot okoz. Ezért a specifikáció véglegesítése előtt egy részletes vonalfelmérés és a meghajlási feszültség számítása kötelező.
Az OPGW termékeket a nemzetközileg elismert szabványok szerint tesztelik és gyártják. A leggyakrabban hivatkozottak a következők:
A típustesztek közé tartozik a szakítószilárdság, az eolikus rezgés, a vágtázás, a kúszás, a hőmérséklet-ciklus, a víz behatolása és a villámív ellenállás. Mindig kérjen teljes típusteszt-tanúsítványt, amikor egy új projekthez OPGW-t vásárol.
Üzembe helyezés után az OPGW minimális karbantartást igényel. A fémhüvely és a vízzáró gél természetes védelmet nyújt a nedvesség ellen, és a teljesen passzív szálútnak nincs meghibásodó aktív elektronikája. Általában elegendő a felfüggesztési bilincsek, rezgéscsillapítók és a földelési csatlakozások éves ellenőrzése.
Villámcsapás után az OPGW gödrösödést vagy helyi szálolvadást mutathat. Az esemény utáni OTDR nyomok feltárhatják a rostok sötétedése miatti csillapítás növekedését. Ha a szál csillapítása meghaladja a tervezési határt, az érintett fesztávot ki kell cserélni – ez egy egyszerű folyamat, mivel a hardver szabványos. A hőkamerával felszerelt drónokkal végzett rutin légi ellenőrzések segítenek azonosítani azokat a hotspotokat, amelyek az elektromos csatlakozások megromlását jelzik.
Az OPGW élettartamára nézve nem a korrózió vagy az öregedés jelenti a legnagyobb veszélyt, hanem a rossz kezdeti telepítés, különösen az illesztések elégtelen lazasága vagy a nem megfelelő hardver, amely összenyomja az optikai magot. Ha ezeket a buktatókat elkerülik, az OPGW karbantartásmentes kommunikációs gerincet biztosít a távvezeték teljes élettartamára.
Az OPGW már nem egy réstermék; ez az alapértelmezett választás a nagy sebességű üvegszálas kommunikáció és a robusztus felső földvezeték-védelem kombinálására. Kettős funkciós kialakítása csökkenti a torony terhelését, kiküszöböli a különálló kábelvezetéseket, és ellenáll a legkeményebb elektromos és környezeti igénybevételeknek. A közüzemi mérnökök számára a kulcs abban rejlik, hogy a mechanikai és elektromos tulajdonságokat hozzáigazítsák az adott vezetékfeltételekhez (hibaáram, span hossza és szálak száma), valamint olyan telepítési protokollok követése, amelyek megőrzik az optikai integritást a tekercstől a toldóházig.
Ha a határidők szűkösek, és a megbízhatóság nem alku tárgya, a teljes típusteszt-dokumentációval és helyszíni tapasztalattal alátámasztott, bevált OPGW-kábel választása biztosítja a hálózat és az adatok áramlását.